拉拔l360n無縫鋼管異型斷面拉伸

拉拔l360n無縫鋼管異型斷面拉伸

  • 所屬:管線管知識
  • 時間:2019-06-08 18:13:27
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拉拔l360n無縫鋼管異型斷面拉伸

 制定了電柱無模拉伸加工工藝,異型斷面錐形電柱無模拉伸工藝一種新型的無模拉伸異型斷面錐形電柱的成形方法。通過對異型斷面錐形電柱無模拉伸變形機制的研究.提出了無模拉伸速度、冷熱源移動速度的變化規律,建立了拉伸速度模型。實驗研究證明,該文制定的工藝方案合理,所建立的速度模型較好地表述了無模拉伸速度變化規律,具有實用價值。能夠獲得特殊性能的涂層,電弧噴涂Al_2O_3/A l多芯復合粉芯絲材制備技術研究 l360n無縫鋼管復合粉芯絲材兼具實心絲材和粉末顆粒的優點.但復合粉芯絲材也有缺點即粉末顆粒在涂層中的含量少且不能均勻分布。本研究為了改善粉芯絲材涂層成分的均勻性,首次提出了一種新的l360n無縫鋼管復合加工方法—多芯化,以期提高涂層組織中粉末的含量和均勻性,改善性能,通過研究拉拔絲材設計參數和加工參數等來設計一套多芯粉芯絲材的加工工藝,驗證電弧噴涂多芯復合絲材的可行性。本文中l360n無縫鋼管多芯復合粉芯絲材采用純Al作為包裹金屬外皮

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,A l_2O_3作為被包裹粉末,構成復合粉芯Al_2O_3/A l體系,設計并加工了單芯、七芯、十九芯的復合粉芯絲材并通過電弧噴涂工藝來驗證多芯化對粉末顆粒在涂層中的含量及分布均勻性的影響。本課題采用圓l360n無縫鋼管拉拔技術來設計研制電弧噴涂Al_2O_3/A l復合粉芯絲材的制備流程。拉拔的過程中對l360n無縫鋼管的表面硬度、l360n無縫鋼管的壁厚和l360n無縫鋼管內粉芯密度進行數據監測。檢測結果表明,l360n無縫鋼管的表面硬度由l360n無縫鋼管壁、模具和粉芯共同影響 鋁板的壁厚變化規律與理論計算的數據有差別,l360n無縫鋼管的壁厚先明顯下降而后平緩然后再明顯下降;l360n無縫鋼管內粉芯密度在拉拔過程出現波動。對單芯、七芯、十九芯粉芯絲材噴涂涂層進行分析,從獲得的涂層XRD圖分析可以得知,通過多芯化可以使涂層中的氧化鋁顆粒增多。從SEM圖也可以得知,多芯化可以使l360n無縫鋼管Al_2O_3涂層中含量增多,但同時Al_2O_3涂層中也出現了輕微的聚集現象;七芯絲材噴涂制備的涂層中Al_2O_3含量比單芯的中多,但十九芯絲材噴涂制備的涂層中Al_2O_3含量反而比七芯中的少,這是由于十九芯粉芯絲材中Al_2O_3顆粒與金屬外皮Al比例減少所造成的,所以要使得涂層中的Al_2O_3增多并分布均勻,需要設計一種Al_2O_3與Al比例適當的l360n無縫鋼管材。涂層研究結果表明,多芯復合拉拔制備技術可用于電弧噴涂的絲材制備,具有較好的工藝適用性,所得涂層組織均勻性優于單芯粉芯絲材。高速電弧噴涂FeCrA l涂層組織結構及抗高溫氧化性能研究 用高速電弧噴涂技術(HVA S制備FeCrA l涂層,測試涂層在800℃的氧化性能,研究涂層在噴涂態和氧化后的組織結構。結果表明,由于冷卻速率極快,FeCrA l涂層中形成比較多的Fe-Cr非晶態相,還有少量的Cr1.3Fe0.7O3和體心立方晶格的Fe-Cr固溶體,噴涂過程中Al氧化比較嚴重。FeCrA l涂層的抗高溫氧化性明顯高于12Cr1MoV鋼,接近于T91鋼,涂層具有優異的抗氧化性一方面是由于層片間形成保護性的Cr氧化膜,阻止進一步氧化,也與含有較多抗氧化性好的非晶態相有關。高溫氧化后,涂層中部分非晶態相晶化,轉變為Fe-Cr晶體相。


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